Небольшая банкетка с ящиком БМ100 (Bench With Storage Compartment)

Небольшая банкетка с ящиком БМ100

(Bench With Storage Compartment)

Здравствуйте дорогие читатели.

На сегодняшний день очень распространены пуфы, банкетки, внутри которых есть место для хранения вещей. Использование этого места позволяет экономить пространство внутри помещения. Особенно это удобно, когда в квартире или доме мало места. Есть множество вариантов, как организовать пространство для хранения вещей внутри изделия - это либо открывающееся или съемное сидение, либо выдвижной ящик, есть и изделия без одной стенки, открытые. В качестве пробного варианта я решил сделать банкетку с откидным сидением, которое установил на мебельные петли, и для удобства открывания поставил газлифт.

Такое изделие очень хорошо подойдет для прихожей. Так же, банкетку можно установить в спальне.

Габаритные размеры:

- Высота - 450 мм.

- Длинна - 600 мм.

- Глубина - 400 мм.

Каркас изготовлен из сосны, обшит ЛДСП и оргалитом. Наполнитель - поролон, синтепон. Оббивка - ткань (шенилл).

Изготовление каркаса

Я не сторонник мебели, сделанной из ЛДСП. Но, при проектировании я не смог подобрать другой материал, при помощи которого я смог бы быстро изготовить этот проект. Поэтому, мне пришлось использовать ЛДСП в качестве обшивки для ящика. Цвет - темный орех. ЛДСП такого цвета у меня было только толщиной 8 мм., и при проектировании каркаса пришлось поломать голову, как применить такую толщину и чтобы изделие имело достаточную жесткость.

Внутренний размер ящика 520х320, глубина - 360 мм. Дно ящика оббито коричневым спанбондом. Для изготовления этого ящика, на стенки я использовал ЛДСП 8 мм. размеры 536х359 мм. - 2 шт. и 320х359 мм. - 2 шт. Дно сделано из ЛДСП 16 мм. размером 554х354 мм. Стенки в торец пробил мебельной скобой. Кому то это может показаться хлипким изделием, но в конечном итоге каркас получился достаточно крепкий.

Затем, по внешним сторонам я прибил рейку 9х30 мм. на углы, верхний и нижний края и по центру. Эти рейки дают необходимую жесткость каркаса и толщину стенок. Я их пробивал не только между собой, но и в углы и по всей длине к ЛДСП. Важно заметить, что верхняя рейка на задней стороне должна иметь ширину в 50 мм., чтобы в нее можно было прикрутить мебельные петли. Уже оббитое спанбондом дно я пробил по кругу пистолетом в торец ЛДСП и в рейку. Далее, на бока прибивается оргалит 3 мм. с выпуском сверху на 15 мм.

Оббивка и наполнитель

Оббивку боков я выполнил из однотонной и цветной ткани, разделив высоту на две равные части. Пробив лицевую сторону я сразу приклеил поролон 20 мм. на верхней половине с выносом около 7 мм. и нижней половине заподлицо с каркасом. Затем пробивал бока и заднюю сторону. Шов на углах я сделал немного собирая, чтобы рисунок ткани по бокам был вертикально. На заднюю сторону я сделал поролон 10 мм. После того, как все швы пробиты, в углах заправляем поролон в ткань и начинаем натяжку. Низ пробиваем с небольшой натяжкой, чтобы закругления на шве и внизу были одинаковы.

Верх пробиваем так же с небольшой натяжкой следя за тем, чтобы шов имел такое же закругление, а сверху не выделилось ребро оргалита. Скобу пробиваем как можно ближе к оргалиту, иначе сидение не будет плотно ложиться на свое место. Верхний торец я закрыл такой же цветной тканью, подобрав ее по рисунку с лицевой стороны. Пробил ее сверху в торец, закрыв скобу и с подворотом пробил по бокам к ЛДСП. На низ с подворотом прибиваем спанбонд. В качестве ножек я использовал пластиковые опоры 16 мм.

Далее, необходимо изготовить сидение. Для его изготовления я использовал ЛДСП 16 мм 340х540 мм. На задней стороне снял фаску 6 мм. По краям, кроме задней стороны, я набил полоски оргалита с выпуском в 5 мм. Просверлил отверстия под петли. На верх приклеил поролон 40 мм с выпусками около 5 мм. и поверх положил 300-й синтепон. Ткань прибиваем сперва по середине с каждой стороны с небольшой утяжкой краев. Затем пробиваем все остальное. На углах делаем аккуратные складки и все лишнее вырезаем, чтобы внизу было как можно меньше ткани. В местах петель делаем надрез ткани и заправляем ее в отверстия под петли. Закрываем все это спанбондом с подворотом. Прикручиваем петли и ставим сидение на место. Проверяем положение сидения относительно ящика, и при необходимости, регулируем петли. Сидение должно плотно прилегать к ящику. Для удобства открывания я установил газлифт.

В следующей статье:
Изящная банкетка с ящиком БМ200

Круглый пуф с кантом ПФ201 (Round pouf with slips)

Круглый пуф с кантом ПФ201

(Round pouf with slips)

Здравствуйте дорогие читатели.

Сегодня хочу рассказать Вам еще об одном моем проекте из мягкой мебели. И снова, речь пойдет о круглом пуфе с кантом. За основу я взял предыдущий мой проект и решил внести некоторые изменения в технологию сборки. Задача стояла в том, чтобы сделать кант менее заметным, при этом я изменил натяжку ткани и процесс оббивки в целом.

Габаритные размеры:

- Высота - 450 мм.

- Длинна - 450 мм.

- Глубина - 450 мм.

Каркас выполнен из сосны и березовой фанеры. Наполнитель - поролон, синтепон. Оббивка - Жаккардовый шенилл.

Изготовление каркаса

Для изготовления дна и крышки я использовал березовую фанеру 10 мм. размером 422х422. Разметил центр и начертил окружность, диаметром 422 мм. при помощи простого циркуля из рейки с забитым гвоздем на расстоянии 211 мм. от края. Для усиления жесткости к фанере я прикрутил две рейки 50х30х383 мм. Соединил их между собой в полдерева. Затем, по кругу прибил рейки 25х20х375 мм. На пуфик, диаметром 450 мм. необходимо 24 рейки такого сечения. Далее, отпилил оргалит 4 мм., размером 405х1350 и пробил его мебельной скобой к каркасу. Оргалит имеет выступ сверху 10 мм. Внизу необходимо вырезать отверстие в фанере, чтобы пролезла рука, для монтажа сидения.

В такой конструкции я делаю сидение отдельное от основного каркаса. Для его изготовления я также использую березовую фанеру 10 мм. Опираясь на размеры предыдущего проекта, я уменьшил диаметр сидения на 5 мм, и сделал его 400 мм. - это необходимый размер для нормального крепления сидения к каркасу.

Оббивка и наполнитель

При изготовлении предыдущего пуфа я сперва обклеивал его поролоном, и затем оббивал тканью. В этот раз я несколько изменил технологию.

Для начала, необходимо поделить окружность на 6 равных частей, ставим метки. В моем случае, расстояние между метками получилось 237 мм. В местах меток мы будем делать кант. Отрезаем шесть кусков ткани 450х280 мм. Первый кусок необходимо прибить на 2-3 мм. в сторону от метки, чтобы последующий кусок закрыл скобу. Затем, нарезаем поролон, я использовал толщину 10 мм. Размер его должен быть четко от метки до метки, снизу заподлицо с каркасом, а сверху необходимо сделать вынос 5-7 мм., для того, чтобы он прикрыл торец оргалита. Также, поролон лучше приклеивать как можно ближе к скобе. После того, как приклеили один кусок поролона, с небольшой натяжкой прибиваем ткань. Скобу необходимо пробивать за меткой, чтобы последующий кусок ткани закрыл ее.

Все последующие куски ткани, за исключением последнего, необходимо прибивать уже с кантом. Последний будет с двумя кантами. В основном, для канта используется веревка толщиной около 5-8 мм., и вшивается на машинке. Я использовал веревку 6 мм.

Шов я не делаю, я просто оборачиваю веревку тканью и пробиваю, тем самым получается достаточно ровный одинаковый кант. Длину веревки надо делать такую, чтобы внизу она была заподлицо с каркасом, а сверху заподлицо с поролоном (выходит за оргалит на 5-7 мм.) Пробить его необходимо строго по метке, при этом надо смотреть, чтобы все скобы предыдущего куска были прикрыты. Затем приклеивается поролон, точно так же, как предыдущий кусок. Последний кусок ткани прибивается так же, как и предыдущие, только уже с двумя кантами сразу.
Затем, подтягивая, пробиваем нижние и верхние хвосты ткани. Верх сильно утягивать не стоит, иначе выделится оргалит. Надо учитывать, что верх подтянется еще при установке сидения.

На сидение я приклеил высоко эластичный поролон 30 мм. с выносом по краям в 5 мм. Поверх уложил 300-й синтепон, завернул его на бока и пробил на внутренней стороне. Ткань на сидение отрезаем с запасом. Натяжку круглого элемента стоит начинать местами, то есть, в зависимости от размера необходимо поделить элемент на равные части. Я делил на шесть равных частей. Сперва в любом месте прибиваем одной скобой, затем, подтягивая, прибиваем напротив. Получается своеобразная линия с точками (углублениями) по краям. Точно также пробиваем две ближайшие точки перпендикулярно этой линии. И так натягиваем все наши точки. Потом уже натягиваются отрезки между этими точками, так же, друг напротив друга. При такой технологии получается равномерная натяжка ткани по всему кругу.

После того, как мы пробили ткань, отрезаем все лишнее, чтобы ничего не мешалось. Из обрезков отрезаем полоску ткани шириной около 80-100 мм. и длинной, равной нашей окружности с запасом на подворот. Она нужна для канта. Оборачиваем тканью веревку и прикладываем на край сидения. Нижний край канта должен находиться почти вровень с краем фанеры. Если его сделать выше, то при установке сидения он будет слишком сильно углублен, если ниже, то он будет болтаться. Стоит прибить кант на пару скоб и приложить сидение на место, и убедиться в правильном расположении канта. После, уже можно пробивать его полностью, следя за тем, чтобы он был на одной высоте. Если все сделано правильно, то после установки сидения кант получается ровным по все длине. Изначально я планировал прикрутить сидение на болты 25 мм., но мне их не хватило, и пришлось прикручивать его на саморезы 30 мм. Снизу прибиваем спанбонд. Опору я использовал пластиковую, четыре штуки, высотой 16 мм.


В следующей статье:
Банкетка с ящиком для хранения